讨论
不锈钢着黑色老花，这个是药水问题还是波形不对？
2008
2026/04/22 22:07
厂里做了一批304小件，客户要黑色，要求也不高，能过24小时盐雾不掉就行。结果出来花得一批批的，同一挂具上下颜色差两个色号，边缘还有一圈彩边。药水是供应商配的，K2Cr2O7大概80g/L，硫酸调pH到2左右，温度55℃，方波，正负各15秒一个周期，着色时间按说10分钟就够。波形我用的是常规那种方波，但具体占空比是供应商给参数。同一槽液前两周做201还挺稳的，换304就花。
怀疑是波形问题，但又说不上来哪里不对。有经验的师傅帮忙看看，是波形参数不对还是304本身走位就比201难？
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全部回复 (4)
平安是福#1
先别甩锅给波形，304镍含量比201高，铬氧化膜致密性也不一样，着色电压窗口比201窄。你方波正负15秒，正向电压给多少？如果正压在2.5V以上，边缘和挂具接触位置电流密度本来就高，先着色先钝化，下半截还在还原，颜色当然差。
你先把正向电压降到2V试试，阴极时间缩短到5秒，着色时间延长到15-20分钟看看。同一挂具上下色差，挂具导电截面积不够也会，电流分布不均。
2026/04/23 16:53
顺其自然#2
304着黑色不推荐用经典铬酸体系，色差大是常态。我这边早换钼酸钠+硫酸锰体系了，30g/L钼酸钠、20g/L硫酸锰，pH调到3.5-4，交流方波，正负各10秒，电压3V。黑色均匀性比铬酸好太多，盐雾48小时没问题，前提是前处理要把钝化膜彻底去掉。
2026/05/17 01:08
24925820#3
你那槽液铬酐80g/L够高的，pH2偏强酸，着色速度太快难控制。降到60g/L，pH调到3-3.5试试，温度也降一降50℃就够。铬酸体系304确实比201难做，201含锰高反而好着色。
2026/05/26 07:46
