电泳出来老是有针孔，哪位帮看看是啥情况

凹位和边角多发先查磷化膜，膜厚控制在2-4μm，超过6μm电泳时电阻大容易击穿冒针孔。另一个容易忽略的点是工件入槽前的纯水电导，纯水洗槽电导大于20μS/cm就会带杂质入槽，缩孔针孔一起来。我们厂之前也是类似情况，最后查出来是纯水树脂该换了，从50μS/cm降到5μS/cm后立刻好转。电压25V配你11%固体分偏高，固体分降到9-10%漆膜薄一点反而不容易出问题。

pH4.5偏低，正常应该在4.8-5.2之间，pH低漆液亲水性差，湿润性不好就容易在凹角包气形成针孔。加氨水调到4.9-5.0试试，同时循环泵开大点，槽底沉淀的漆渣被搅起来粘在工件上也是针孔的一个来源，我们这边2mm的过滤袋堵到一半就得换，堵太死压力不够过滤形同虚设。

你前处理是手洗还是自动线？手洗的话磷化后水洗不干净，磷化液里硝酸根没冲掉，电泳时这些可溶盐在电场下富集到工件表面直接烧针孔。我们吃过这个亏，后来磷化后多加了一道纯水喷淋立马解决。10件里4个有问题比例太高了，肯定是工艺里某个环节系统性出毛病，不是偶发。