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我这边镀锌线用的盐酸活化,一直加那种商品活化剂(说是除氧化皮快、光亮度好),最近发现槽底沉了一堆黏糊糊的东西,过滤也滤不干净,而且新配的盐酸不到两个月就发黄发臭,工人说手上还脱皮。是不是活化剂加太多反而把槽液搞废了?正常一升盐酸加多少克算合理?换槽成本太高了,先问问各位情况。
盐酸里加活化剂本来就是个坑,那些所谓的活化剂大多就是表面活性剂加缓蚀剂,加进去表面看光亮,其实氯离子浓度被拉高了,腐蚀基材不说,还会把铁离子带进槽里,时间长了槽底那层黏糊糊就是铁皂和有机物降解产物。盐酸活化我这边从来不加任何活化剂,10-15%盐酸常温浸30-60秒足够,加温到40度也就几分钟,氧化皮严重的最多加点缓蚀剂(乌洛托品或者若丁),1-2g/L顶天了。你那槽子报废前先大处理一下,活性炭吸附+过滤,把有机物去了再补盐酸试试。
手上脱皮?八成你那活化剂里含氟化物或者强络合剂,工人都没戴手套吧。盐酸活化槽定期要倒槽清底的,1-3个月看使用频率,沉渣多就换新,别等发黄发臭才处理,那样工件带出来污染镀液,镀锌槽出问题比活化剂成本高多了。
别扯了,加活化剂就是为了省事省时间。盐酸常温去氧化皮效率低,加活化剂后5-10秒就出光,这东西本质上就是配位酸+表面活性剂,用量看你活化剂浓度,一般商品的都是5-10ml/L,加多了浪费还起泡。槽底黏东西是正常老化,定期用双氧水氧化+活性炭处理就行,不用换槽。