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压铸铝磷化老是起皮,换了三种封闭剂都不行 各位帮我看看哪步没做对

平常心
平常心
2026/04/23 15:58

压铸件ADC12的,喷砂后磷化,最近半个月老起皮,一批2000个能有三四十个磷化膜整片揭起来,烘干就翘。封闭剂换了三种,封闭温度从40度提到60度还是那样。酸洗时间3分钟,磷化液游离酸总酸都在范围里。是不是前处理的问题?还是磷化液本身被污染了?成本压得太紧,客户又卡得死,良率上不去真扛不住。

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520
520#1

ADC12含硅高,磷化本来就难做,酸洗后表面挂黑灰的话磷化膜肯定挂不住。你那个起皮揭起来底下是不是黑乎乎一层?先看看酸洗是不是该加点氢氟酸进去活化,比例大概HF 5-8ml/L,浸1分钟左右,水洗要彻底。我这边酸洗不加HF的件起皮率15%,加完直接降到1%以下。另外磷化液里有没有加氟化物?有的话注意总氟不能超,不然膜太脆也起。

2026/05/02 19:48
一杯浓茶
一杯浓茶#2

2000个坏三四十个就是2%的不良率,楼主先别急着换封闭剂,喷砂完到磷化之间间隔多久?是不是露天摆着氧化了?我们厂要求喷砂完2小时内必须进磷化槽,超过的返工。你那游离酸总酸都在范围,测过促进剂浓度没?亚硝酸钠低了膜也疏松,起皮表现就是你说的那样一片片揭。

2026/05/07 21:03
yong88
yong88#3

感觉你方向搞反了,磷化起皮大概率不是后处理的问题,你去查前处理。酸洗过度也会起皮,3分钟对ADC12来说偏长,硅铝合金酸洗1-1.5分钟就够,过洗表面粗化层被破坏,磷化膜跟基体结合力就差。我们做过对比,同样工艺酸洗90秒起皮率0.5%,酸洗3分钟起皮直接飙到5%。

2026/05/12 02:29