abs牌号搞电镀到底哪家强点？老板天天催成本

abs镀得稳不稳这事不能光看牌号，得看你前处理那套工艺做到位没。粗化那一步铬酸硫酸配比、温度、时间三样都要卡死，铬酸浓度350-400g/L，硫酸比重1.84左右，温度60-65度，时间8-15分钟，abs牌号之间表面应力不一样，粗化液得跟着调。我这边常年用chimei的757，注塑出来模具温度80度左右，烘干水分再粗化，良率基本在92-95之间波动，比pc/abs混合料还省心一点，成本降一截。老板那边催良率你就把粗化工序单独抓出来做SPC，那段崩了后面全白瞎。

757这料流动性好但镀起来真不如韩国那边的料稳。我们试过同条件粗化，757起皮率比lg的af312高出差不多4个点，老板差点把粗化槽给我掀了。后来换了粗化配比，把铬酸降到320g/L，时间拉长到12分钟，才压下来。你老板天天催成本的话建议直接上韩国料的现货，别折腾牌号，省下来的废品率够补差价了。

你那个件尺寸3×3，水镀镍打底再镀金，中间还要不要沉镍一道啊？我们做过类似的壳体件，没沉镍直接镀金，过两周盐雾测试就有泛点。后来加了一道化学镍打底，盐雾48小时稳过。abs和pc/abs最大区别就是镀层和基体结合力，纯abs反而更容易出现镀层应力集中，你这尺寸不大还好，要是面积大的壳体件应力问题更头疼。

注塑温度别超过240度，模具温度控在70-90之间，烘干温度80度4小时以上，表面应力释放不彻底镀什么都掉。