技术干货
锌锅出活发黄，氯化物滚镀的，帮忙看看啥情况
taol86
2026/04/24 10:23
最近滚镀锌老是发黄，零件出缸那会儿还亮，放个半天就开始泛黄发暗。药液参数都正常，氯化钾那种无氰体系，温度也没高过40度，PH也在4.5左右，到底哪儿出问题？钝化用的是三价铬蓝白钝，浸完甩干过两遍热水，干了没多久就花一块黄一块。
滚筒里装得不紧，约7成，之前用同样的料号没人说有问题，最近这批基材换了304的小冲压件，钝化前中和不彻底是不是也会这样？有经验的老哥给个思路，钝化膜发黄一般是哪几种原因？
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全部回复 (4)
吕洋#1
钝化后出黄先查水洗，三价铬蓝白最怕洗不净，残留一点点隔夜就发黄。滚镀件叠着多，甩干后夹缝里还藏着钝化液，热水洗再加一道纯水洗试试，水温提到60度左右。烘干别超80度，三价铬钝化膜一过80就变色。
再说基材，304冲压件表面有油膜没除净的话，镀层薄厚不均，钝化膜也盖不实，发黄是一部分，盐雾肯定也过不了。前处理脱脂换碱性强的，60度浸泡加超声波过一遍。
2026/05/04 12:38
健哥#2
蓝白钝发黄还有一个原因，钝化液本身老化了，三价铬消耗到一定程度颜色就发飘，钝化时间拉长颜色反而更黄。新配的钝化液用1.5分钟就够，老液你拉长到3分钟照样不行。用镀锌测厚仪测一下膜厚，蓝白钝控制在5-8微米最好，超了反而黄。
2026/05/07 04:02
唐超#3
滚筒装7成满不算少，304冲压件叠在一起甩干后钝化液流不下来，烘的时候底下先干上面还是湿的，湿的氧化了就黄了。建议装到5成满，甩干转速也调慢点，钝化前多滚一道纯水。
2026/05/11 02:03
