紧急求助

压铸铝件发黑还起泡,有没有人碰到过?

平安是福
平安是福
2026/04/24 14:43

最近一批压铸铝件(ADC12材质),前处理用的常规除油→碱蚀→出光,后面走镀锌镍合金再钝化封闭。结果烘干后表面发黑,放两天还出现鼓包。同一槽药水里6061的型材就没事,唯独压铸的出问题。有经验的师傅帮忙看看,是前处理没洗干净,还是压铸件本身气孔的问题?碱蚀时间大概做了40秒,温度50度,是不是碱蚀太重了?

13 3

全部回复 (3)

ahao
ahao#1

压铸件起泡八成是前处理没把表面那层氧化皮和脱模剂彻底搞干净。ADC12硅含量高,碱蚀40秒50度不算特别狠,但压铸件表面疏松多孔,碱液容易渗进表层,后续镀层一受热就鼓包。建议碱蚀后加一道硝酸出光,或者干脆上超声波除油,把孔里的脏东西震出来再走下道工序试试看。

2026/05/12 01:43
丁元明
丁元明#2

我这边做压铸铝ADC12从来不敢用碱蚀,直接喷砂或者用专门的铝件除油粉70度泡5分钟,碱蚀这步对压铸件太冒险,硅相析出后表面粗糙度根本控不住。

2026/05/18 07:36
勇姐
勇姐#3

发黑具体是哪个位置?整个面发黑还是局部有黑斑?如果是钝化后烘干发黑,要看下钝化液pH和封闭剂浓度,烘干温度超过120度也容易氧化发黑。

2026/06/08 01:18