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厂子小,铝合金压铸件喷粉后还要再电镀一层银,主要是装饰件,客户要求盐雾48小时不能起泡。现在卡在镀层结合力上,喷粉后直接化学镍打底再镀银,烘烤一过就鼓包。有没有靠谱的配方能直接套?前处理用啥洗?银层厚度打多少合适?成本给我控制到每平米不超过80块。
打样的氰化银钾一公斤涨到1200了,有啥替代路子也行,哑光银还是亮光银都可以,先把良率搞上去再说。
粉末涂层上直接镀银这条路本来就不太好走,结合力问题十有八九是前处理没做透。喷粉件表面致密,普通的化学除油根本咬不动,得用等离子处理或者砂纸轻磨一遍把表面打毛,再用有机溶剂超声清洗。化学镍打底不是不行,但镍层和粉末的膨胀系数差太多,烘烤一过肯定完蛋。建议你直接在粉末里掺5%左右的偶联剂改性,或者换UV固化涂层做底,附着力能翻一倍。银层厚度装饰件8到10微米够了,氰化银钾配到35g/L,电流密度0.5A/dm²打15分钟,盐雾48小时没压力。成本摊下来每平米大概65到70,看你批量大小。
1200一公斤还叫贵?去年最高冲到过1800,你这价格没看错吧。成本卡80一平还想用氰化银,梦里啥都有。直接上硫代硫酸钠体系的无氰镀银,配方网上一搜一大把,氯化银加硫代硫酸钠再加亚硫酸钠,自己配一升溶液成本不到十块钱。问题是无氰的结合力比氰化还差,粉末上你更别想。劝你别在这条路死磕了,要么跟客户谈换不锈钢本色件,要么改用真空镀铝再罩清漆,外观跟银差别不大,盐雾轻松过96小时。
先问一句,你喷的什么粉?环氧的还是聚酯的?这两种粉末耐温性差很多,烘烤温度报一下。鼓包大概率不是镀层的问题,是粉末本身没完全固化,里面残留的溶剂气体在烘烤时顶起来的。