镀铜层用手一擦就掉，这啥情况？

氰化镀铜掉铜，十有八九是结合力的事。前处理除油除锈不干净是最常见的，铁件表面有油膜或者氧化皮没除尽，铜层就附着不牢。你用氰化铜镀液游离氰高不高？游离氰太高铜层发脆发松，游离氰太低又镀不上去，一般控制在20-30g/L比较稳。还有镀镍前的活化，用稀硫酸活化完一定要洗干净，残留的酸或者活化液进了镀镍槽，铜层界面会被腐蚀，一擦就掉。

另外问一下你这基材是高碳钢还是低碳钢？高碳钢前处理要多一个阳极电解脱脂的步骤，不然也容易出问题。

10微米的氰化铜镀层本身就不算厚，再加上你后续要镀镍镀铬，镀镍前的活化那一步如果酸浓度偏高或者浸泡时间太长，铜层表面会过腐蚀发黑，用手一擦底层就露出来了。建议活化用5%硫酸，泡个10-15秒就够了，别图省事泡几分钟。

氰化镀铜这玩意儿现在用的人不多了吧，很多厂子都改无氰镀铜工艺了。无氰的虽然结合力差点，但环保好过关。你要是还在用氰化液，游离氰和铜含量比例失调就容易出问题，铜含量低了镀层孔隙率大，一擦就掉。另外你镀完铜到镀镍之间间隔多长时间？搁置太久铜层氧化也会影响结合力。