压铸铝磷化干出来起皮是啥原因啊

压铸铝本身就难磷化，ADC12含硅量高，酸洗完表面会挂一层黑灰一样的挂灰，你看着水洗干净了其实表面有残留，磷化膜咬不上去。酸洗后加一道碱蚀或者用硝酸加氢氟酸比例调一下，把挂灰彻底除掉再磷化试试。另外表调也关键，表调液是不是失效了查一下，pH和胶体钛都得在范围内。

你那个酸洗配方浓度多少？温度多少？酸洗时间多长？这些都得说清楚才知道。还有磷化液的总酸、游离酸测过没有？常温锌系磷化在铝件上很容易翻车，游离酸太高膜就疏松。

别瞎琢磨前处理了，我之前厂里也是ADC12磷化起皮，后来直接换成阳极氧化加钝化，磷化这条路线对压铸铝本来就不太友好，硅相多膜层附着力天生就差。要走磷化路线的话建议先打砂或者喷砂，把表层那层脱模剂和氧化皮打掉再磷化。