技术干货
压铸铝件化学镀镍，活化这块到底咋整？
斌哥
2026/04/25 17:46
最近接了一批压铸铝的活，ADC12的料，要化学镀镍。前处理一直搞不定，活化后沉镍慢、漏镀的多，镀层一撕就掉。看着像结合力的问题，但真不知道是活化液配比不对，还是前一道出光没洗干净。 想问下各位，ADC12这种压铸铝，活化一般用啥配方？氢氟酸加多了少了影响大不大？沉镍前要不要再单独走一道预浸？有没有踩过坑的，把坑点说说，少走点弯路。
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全部回复 (4)
知足常乐就好#1
ADC12硅含量高，活化液不建议单独用氢氟酸，效果不稳。常规做法是氢氟酸40-60ml/L加硝酸10-20ml/L，常温30-60秒，看表面发黑就捞出来，别过度。过度腐蚀会把表面的硅颗粒扒出来，镀层肯定挂不住。沉镍前最好用3%氢氧化钠预浸10-20秒再水洗，这一步能拉高上镍速度。温度和沉镍时间也要卡住，88-92℃走20-30分钟差不多，别低于85℃，低温结合力也差。
2026/04/30 08:18
9999#2
漏镀多不一定是活化的问题。压铸件缩孔、砂眼里藏的油和抛光膏，碱性除油那一步根本洗不干净，超声波上了没有？频率开到40KHz以上跑个5-10分钟，然后再过两次逆流水洗。不然表面看着干净，孔里的油在活化液里渗出来，直接污染活化液，活化效果当然崩。建议先排查除油和清洗，活化液配比再对也白搭。
2026/05/18 20:58
健哥#3
我厂里ADC12的件，活化就是50ml/L氢氟酸，没加硝酸，常温泡1分钟，用了好几年没出过大事。加硝酸那套方法酸雾太大，操作工受不了，活化液温度一上去衰减更快。不加硝酸活化速度是慢点，但后道沉镍前加一道3%的硫酸镍预浸，浸30秒直接入槽，上镍速度肉眼可见地快，结合力也过关。工艺路径不一定要照搬，看你自己产线能接受啥条件。
2026/06/05 19:48
