中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在研究硬铬工艺,配方就是常规的铬酐加硫酸那套,60℃左右、电流密度30A/dm²上下。算了一下阴极电流效率怎么都只有10%多一点,书上写的也是12%~15%,是不是硬铬就这样?有没有办法往上提?还有氢气析出那么猛,槽液温度和电流密度的搭配是不是有个最优区间?求教各位。
铬酐-硫酸体系电流效率低是工艺本身的特性,不是你配槽出了问题。传统装饰铬效率也就8%~12%,硬铬在高温高电流下能拉到12%~15%已经算不错了,硬往上压很难。想要效率高,方向是两个:要么走混合催化剂体系,比如加氟硅酸或者稀土做催化剂,我朋友在一家厂跑过中试,效率能到20%左右,但镀层硬度和耐蚀性会变化,需要重新调工艺;要么上三价铬体系,效率直接翻倍到30%以上,氢脆风险也小很多,不过老线改起来投入大。
60℃配30A/dm²这个组合,效率正好在谷底附近。温度提到65~70℃效率能上来一截,但镀层硬度会掉;电流密度拉到50~60A/dm²,效率也能提升,但内应力变大连镀层都开裂了。实际生产我们一般卡在55~65℃、35~45A/dm²这个区间,算是硬度和效率的一个折中点,效率稳定在13%左右。想突破15%基本要换体系了。
你这问题本身就有点误导,硬铬追求的就是功能性不是效率,省电不是第一目标。与其纠结12%还是15%,不如关注一下分散能力和深镀能力,复杂件凹处能不能镀上才是硬铬最容易出问题的地方。