技术干货
ABS塑料磷化起泡是啥原因？
zhiqiang88
2026/04/27 08:24
厂里最近上了一批ABS件的活，前面注塑、脱脂、粗化都正常，到磷化这一步出来表面全是小泡，密密麻麻的那种，烘干之后更明显。粗化液用的是铬酐硫酸体系，温度、时间都按老配方来的，没动过。镍层镀上去之后起泡位置直接露白底。想问问磷化起泡一般是哪个环节出的问题，跟粗化有没有关系？
22 4
全部回复 (4)
顺其自然#1
磷化这一步本身起泡的还真不多见，大概率还是粗化没粗化透，或者粗化过度了。铬酐硫酸体系如果温度到了65度以上、时间超过15分钟，ABS表面那层丁二烯橡胶相会被咬过头，形成的锚点太深太脆，到磷化或者水洗的时候气体容易窝在坑里，烘干一受热就鼓泡。你先把粗化液温度用温度计量一下，再做一组水破法测粗化度，合格了再往下走。
2026/04/29 05:36
小曹#3
我厂以前碰到过类似的，后来查出来是粗化后水洗没洗干净，残留的六价铬带到磷化液里去了，磷化液被污染之后反应不正常，镀层附着力直接废掉。你们每槽水洗的次数和换水频率说一下。
2026/05/13 04:44
6295904564#4
注塑件本身含水率超标也会这样，塑料里面有气孔，烘干或者磷化加热的时候气孔里的气体膨胀顶出来就成泡了，跟前处理工艺没关系。你这批ABS件是新料还是再生料？注塑出来放了多久？
2026/06/11 06:02