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铝压铸件钝化后盐雾还是过不了，480h就出白锈了
知足常乐
2026/04/28 08:12
最近在搞一批ADC12的压铸件，机加工完之后做钝化处理（用的某牌号钝化液，常规三价铬体系），钝化膜目测颜色均匀，烘干后24h内就送去做盐雾测试，标准要求480h中性盐雾。结果跑到大概400h左右表面就开始泛白锈，划叉位置倒还好，主要是平面大面积起白点。
想问下各位，压铸件本身致密层就薄，是不是钝化前处理有什么讲究？我们现在是除油→碱蚀→出光→钝化，碱蚀时间大概控制在30s左右，是不是碱蚀过头了？另外钝化膜厚度一般控制在多少比较稳？
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全部回复 (4)
胡学军#1
ADC12本身就容易出这种问题，硅含量高的地方钝化膜根本长不上去。你那个碱蚀30s可能太激进了，硅相暴露出来后面再怎么钝化都是白搭。试试把碱蚀降到10-15s，或者干脆换成弱碱清洗不出光，看能不能把底材保护住。另外你测一下钝化膜的膜重，三价铬钝化一般控制在0.4-0.8g/m²比较稳，太薄了盐雾肯定挂不住。
2026/05/02 09:15
阿勇#2
我们做类似件的，钝化前会加一步氟化物处理，大概0.5%的氢氟酸浸个几十秒，专门针对压铸件表面的硅氧化物，不然钝化膜附着不牢。另外你那个烘干温度和时间是多少？三价铬钝化建议80-100℃烘15-20分钟，烘不透膜层没完全交联盐雾一样过不了。
2026/05/12 10:39
zhiqiang666#3
压铸件直接钝化想上480h中性盐雾基本不现实，除非后续有喷涂或者封闭处理。你们客户那边能不能接受钝化+封闭的工艺？我们这边一般钝化完会过一遍有机封闭，盐雾能做到1000h以上。
2026/05/26 19:43
