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我们做小五金件,底材是冷轧铁,镀锡层大概5-8个μm,钝化用的普通铬酸盐。出货给客户那边说仓库放了两个月没用,边角开始发黑长锈了,客户现在怀疑我们镀层有问题。
铁上镀锡我知道锡本身防锈能力一般,但好歹比裸铁强吧?5-8μm在我们这行算中等偏上了,同行一般镀多少?另外钝化工艺是不是得换?
5-8μm在铁基体上镀锡说实话不算厚,我们做电子接插件的,同规格铁件最少镀到10μm以上才敢出货。锡是阴极性镀层,镀层越厚孔隙率才越低,5μm在冷轧铁上孔隙多到吓人,湿气一捂底材直接锈出来,表层看着是锡其实底下全是锈点顶出来的黑斑。
钝化也建议你换掉,铬酸盐钝化膜本身就薄,存放时间长根本扛不住。试试镀完锡后浸一道BTA(苯并三氮唑)溶液,1-2g/L,60度浸几分钟,能成倍提高耐盐雾。我们这边接插件客户要求96h中性盐雾,用BTA之后基本能过。
厚度先提到10μm,钝化换成BTA,成本多个几分钱一件,但良率和售后能少一堆麻烦。
你这客户仓库什么环境?海边还是内陆?铁件镀锡本来就是装饰性防护为主,真要扛库存得看怎么存。两个月就发黑,怀疑要么是镀层厚度虚标,要么是钝化液老化了配比不对。你现场测一下镀层实厚,再查下钝化液的浓度和pH。
不太同意说锡孔隙率高的说法,铁上镀锡孔隙问题没那么夸张,主要是钝化和后处理没跟上。光镀锡不钝化等于白干,钝化液用错或者钝化时间不够一样完蛋。你们铬酸盐钝化是浸多久、温度多少?
同问,你们这钝化之后有没有做封闭?