压铸铝镀铜色差控制到多少算正常？

压铸铝镀铜色差这事说白了控制到ΔE≤1.5算正常，控制在1.0以内算优秀。底材影响占大头，建议镀前增加化学抛光或者薄镍层打底（0.5-1μm就够），能把色差压下来一截。钝化这块铜层不上保护层肯定发暗，做个铬酸盐钝化或者涂一层有机保护剂，存储期能延长不少。还有一个细节你注意下，挂具接触点位置电流密度偏高，这个位置颜色会比其他地方深，检查下挂具设计。

8-12μm铜层做压铸件偏厚了，一般5-8μm足够，厚了反而放大色差问题。压铸铝底材气孔砂眼多的话，抛光这道工序解决不了根本问题，建议直接上氰化铜预镀层打底。我们厂做这类件色差控制在ΔE≤2.0，客户基本都能过，关键是要把底材前处理做干净，特别是除油和浸锌这两步。

钝化没上肯定发暗，铜层暴露在空气里几天就开始氧化了，你不上保护层是等着客户投诉吗？

客户说"色差在合理范围内"这种话最坑，建议直接拿色差仪实测一批数据给客户看，把标准量化写进技术协议里，不然每次验收都扯皮。铝合金压铸件镀铜的色差问题，十个有八个是底材前处理没做到位。