塑料件镀锌老脱层是模具问题还是前处理没做好？

铬酐硫酸粗化8分钟对ABS+PC来说不算短，先别光盯粗化时间。你把脱层的件切一片下来看横截面，塑料表面那层有没有发白、起粉或者有油花印子？如果有，大概率是这批料的脱模剂或者注塑时模具油雾沾上了，前面除油再彻底也是表面那层脏东西没去掉。我这边遇到过一批PC+ABS后来加了等离子处理才稳住，等离子打一遍接着粗化，效果比单加粗化时间明显。

铬硫酸粗化8min对ABS+PC够用了，问题不在粗化时间。出槽好好的放两天才起泡，这种基本不是结合力即刻失效，是应力或者析氢/吸氢在作怪。你检查一下酸铜那槽的光亮剂有没有加过量，或者镀锌镍时电流密度给太高了，局部过热会让塑料件内应力往外顶。另外ABS+PC里头PC比例高的话本身就比纯ABS难镀，这批料是不是PC占比变了？

同挂具有的脱有的不脱，强烈建议你先查挂具接触位和挂具材质，是不是某个铜挂钩在镀锌镍这槽里带了杂散电流。塑料件挂导电铜挂钩那块的镀层跟其他地方经常表现不一样，我们之前一批件边上起泡，最后查下来是挂具挂钩那根钕铁硼磁铁被腐蚀在槽里带电了，换了钛挂钩就再没出过。