压铸铝滚镀老漏镀咋整啊

压铸铝直接滚镀漏镀是常态，ADC12含硅高，常规前处理根本吃不透。硝酸出光完应该马上沉锌，沉完锌再预镀一层氰化铜打底，厚度不低于2微米，之后再镀镍漏镀能压到3%以内。光靠调电流调pH没用，问题出在前处理那一步。我们厂做ADC12的滚镀件，沉锌液里加0.5g/L的氯化镍，浸锌时间控制在30秒，沉两次，漏镀率从30%降到5%以下。

你这个转速是不是太低了？8rpm滚镀小件，件跟件之间摩擦不够，镀液进不到内腔，盲孔位置肯定漏。我这边滚压铸铝小件一般12-14rpm，电流还要再压低一点到1.2A/dm²，不然边角烧焦，平面反而镀不上。你试试看。

滚镀压铸铝本来就不靠谱，结构件缩孔、针孔多，滚筒一磕碰露出基材，镀层直接报废。不是说绝对不能做，但成本摆在那。如果是新品开发阶段建议直接挂镀，良品率能拉高一截，滚镀省的那点人工根本补不回来。

出光之后水洗有没有问题？硝酸出光完表面残留的酸根如果没洗干净，沉锌会花，沉锌花了后面全花。你确认下水洗用的是纯水还是自来水？我们这边出过类似的坑，后来改成两道纯水洗就好了。