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ABS化学镀镍老是漏镀,咋整啊

zhou_gang
zhou_gang
2026/04/30 10:45

刚分到车间没多久,师傅让我盯一批ABS件化学镀镍,尺寸不大大概8cm×4cm那种壳子,钯活化那步用的是胶体钯,出来一炉总有几件边角发花、整片整片不上镍,尤其是靠近浇口那一块基本每次都漏。粗化液是铬酐380g/L、硫酸350mL/L那种常规配比,温度65度泡了15分钟出来水膜是连续的不挂水珠,前处理应该没问题吧?

想问下漏镀一般从哪儿下手查,是钯液老化了还是说ABS本身牌号的事?另外粗化液用这么久不换有没有关系,怎么判断它该换了?

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全部回复 (3)

老陈
老陈#1

先别急着换钯液,把粗化液取个样测一下铬酐和硫酸的浓度,铬酐掉到320g/L以下粗化能力就不够了,硫酸偏低则表面亲水性变差。你那个配比下连续生产一般3000-4000升件就该补加或部分更换了,光看水膜连续其实不准,最好拿同一块料做浸泡对比,挂水珠正常但微观粗糙度不够的照样漏镀。钯胶体那边注意温度别超过40度、补加时用去离子水稀释后再缓慢倒入、停镀时间超过2小时要重新活化。另外ABS不同牌号差别挺大,注塑温度低了表面应力大也会漏,最好挑几个品牌各做几件对比一下。

2026/05/20 12:48
一切随缘
一切随缘#2

你那粗化液用了多久了?380铬酐350硫酸正常开新缸浓度是够的,但带出损耗累积下来铬酐会越来越高、硫酸相对降低,到后面比例失调亲水性反而会变差,这种情况直接调酸或者加新料补不回来的话建议整缸换掉,别一点点补加越调越乱。

2026/06/05 17:56
顺顺利利
顺顺利利#3

浇口位置老漏就别光盯着液了,注塑件流道末端和浇口附近内应力集中、化学键取向强,粗化液很难把这些地方咬出足够的微孔,化学镀镍是催化点成核生长的,没坑自然不沉积。模具设计能改最好改,改不了就把这些区域在装挂前用细砂纸(600-800目)轻轻打一下,再用酒精擦干净重新粗化,能改善不少。

2026/06/09 16:02