压铸铝镀铬起泡是啥原因啊 试了两次都鼓包

十有八九是前处理没打透。压铸铝缩松多，尤其ADC12硅含量高，酸碱走不到位深处藏油污，镀层再厚也顶不住气。你把浸锌前的除油换碱性更强的试试，温度拉到60-70度，时间给到5分钟以上，然后浸锌做两遍——第一次浸完退锌再浸第二次，这是我们厂治这类起泡最管用的招。还有浸锌液的老化程度也要查，老液锌离子不够、铁杂质堆起来，置换层不完整后面全白搭。

没说退火的事我插一句。ADC12压铸件不经过T6或去应力退火就拿去电镀，起泡几乎跑不掉。我们这边凡是压铸件来料，一律过250度保温2小时再去前处理，你回去问问你们热处理工序漏没漏这一步。

你硝酸出光用了多少浓度？时间多久？这步容易过头把铝面过度腐蚀，表面坑里藏液，后面镀层包着残留就鼓包。降到20%以内、控制在30秒试试。

氰化铜打底走多厚？我们之前试过铜层低于3微米在铝底材上结合力不稳，加到5-8微米起泡明显少。另外镍层和铬层之间的应力也会顶，铬层别镀太厚，硬铬超过8微米内应力就上来了。