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abs件钝化后整批发黄,颜色跟正常批差好几个号,显微镜看表面也没明显缺陷,就是颜色不对。重新钝化一次得加2小时,产能本来就紧。怀疑是前处理漂洗没洗干净带过来的,但换了好几槽水还是黄。铬酐浓度、温度都在范围内,愣是没找到原因。有没有遇到过这种情况的?到底是哪儿的问题?
先别急着甩锅钝化,abs发黄十有八九是前处理的问题。你说的漂洗不干净是最常见的原因,但还有一个容易被忽略的点——粗化液里铬酸/硫酸比例失衡,粗化过度也会让abs表面发黄,这种黄钝化之后会更明显。粗化后水洗不彻底、还有中和槽时间不够,残留的酸进钝化液里直接破坏钝化膜,颜色肯定黄。建议先查粗化液的浓度和温度,abs粗化温度一般控制在65-70度,时间3-5分钟,你这边参数多少?另外钝化液pH测一下,偏离范围太多钝化膜质量本身就不行。
abs这玩意儿本身就爱出问题,我厂里钝化发黄最后查出来是挂具导电不良,局部电流密度不均,钝化膜厚度不一样,肉眼就是一块黄一块正常。换个挂法或者改挂具间距试试。
你给的信息太少了,钝化液什么体系?六价铬还是三价铬?发黄是整批均匀发黄还是局部?这俩原因完全不一样。abs材质本身也有差异,新料回料性能都不一样,前处理对不同牌号的耐受度也不同。