滚镀镍老粘成一坨 良率掉得心疼

装量先砍。我这边是直径400的滚筒，每桶只装到滚筒容积的35%—40%，之前装到一半多必粘。转速从8提到11转每分钟，再把电流从90A/桶压到65A/桶，粘料比例从18%掉到3%以下。片状件上滚前过一道振动筛把碎的筛掉，碎屑最容易当粘合剂。

反问一下，料是什么规格的，几何尺寸多大？现在说的是镍件，但你没讲基材是铁、铜还是锌合金，这几种电流密度区间差很多。装量35%那个数对小片勉强能用，大片得再降两成。

直接上土办法。滚筒内壁贴一层薄薄尼龙布，再丢几个直径30mm的玻璃珠进去，料和料之间就隔开了。缺点是玻璃珠半年要补一次，磨小了就失效。算下来比专门搞震底省事多了。

光调转速装量治标不治本，镀液里糖精和润湿剂量够不够？糖精钠按0.8—1.2g/L加，低电流区走位好了自然不粘。我厂里之前粘料以为是机械问题，调了半年没用，后来一查镀液糖精加得太少，补上去直接解决了。