镀锌件角边老漏镀，前处理咋整都不行

角边漏镀八成是酸洗过洗或者前处理把表面钝化得太彻底了。Q235冲压件折弯处本来就有加工硬化层，滚光时间一长表面光得像镜面，镀层上去的"抓力"不够。你试试两件事：酸洗前先过一遍20%盐酸浸3-5秒，把钝化膜撕开；再一个，挂镀前用阴极电解处理30-60秒，电流密度提到5-8A/dm²，碱性镀锌前用这个方法能把漏镀率压到1%以下。我这边汽车紧固件一直这么干，挺稳的。

2-3分钟酸洗太短了，角边折弯处应力集中那一块氧化层比平面厚得多，起码得5分钟往上走，温度也得提到30-40度才有点效果。另外滚光完是不是直接进酸洗的？滚光之后停太久没及时处理，表面会重新生成一层薄氧化膜，这个也是漏镀的元凶，节奏要卡紧。

电流2A/dm²挂镀偏低了点，氯化钾体系我厂里做Q235件一般开到3-3.5A/dm²，低电流区角边电流分布本来就弱，沉积慢更容易露底。你配方里氯化钾220够不够？温度多少？低于20度的话导电性会掉一截，角边电流更分不上去，建议把温度也提到25度左右看看。