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刚进车间不到俩月,师傅让我跟着看磷化这一块。咱做的是普通钢件,磷化出来有的地方颜色挺均匀灰黑色,有的地方一块深一块浅还带着白印子,烘干之后就特别明显,看着像花了一样。前处理是除油+酸洗+水洗,磷化液温度大概40度左右,浸了15分钟。
想问下这到底是前处理没洗干净,还是磷化液配比不对啊?另外这花膜对后面喷漆影响大不大,要不要返工重做?
你这个多半是前处理的问题。磷化前工件表面要是一边干净一边还残留氧化皮或者油膜,磷化反应肯定不均匀,深浅花斑就是这么来的。你先看看酸洗完之后水洗是不是到位了,酸液残留带到磷化槽里也会干扰成膜,白印子尤其要注意这个。正常磷化膜应该是均匀的深灰到灰黑色,烘干后颜色差异肉眼基本看不出来。
温度40度浸15分钟参数倒没问题,但前提是槽液总酸度游离酸度要在工艺范围内。一般总酸度25-35点,游离酸3-5点,你测一下就知道了。如果是花膜我建议先别喷漆,重新酸洗磷化一遍,工件小的话成本也不高。
膜发花不一定全是前处理的锅,磷化液本身也要查一下。亚铁离子含量太高会出现这种症状,你测个亚铁值,正常应该控制在1-3g/L,超过5基本就是发花没跑了。再有就是促进剂浓度,气温低的时候促进剂跟不上,成膜速度不均,颜色也会深浅不一。
你们磷化完直接烘干吗?如果没经过水洗或者水洗水脏了,烘干后残留的磷化液干在表面就是白印子,这跟膜发花是两码事但容易混到一起说。建议烘干前过一道干净水洗。
你钢件材质是不是混着用的?A3钢和45号钢磷化出来的颜色本身就不一样,不同批次的料混着进槽,做出来肯定花的。跟师傅确认下你们下料的时候是不是分开了。