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刚分到电泳线,跟的师傅让记膜厚数据,我有点蒙。我们这边做的是abs塑料件,黑色电泳漆,之前看记录表写的10到15μm,但我刷手机看到有人说要做到20以上才算合格,这俩差得也太多了吧,到底哪个是对的?跟表面前处理关系大不大?我们前处理用的是普通碱性除油,没做等离子。
abs电泳本身能上多厚跟漆液固含量、电压、时间都有关系,常规做到10-20μm都见过,但20以上基本是镀厚漆的配方。abs件不是金属,漆膜太厚反而容易出现边缘堆积、针孔,内应力大装配受力还可能开裂。我们厂abs小件就控制在12-18μm之间,搭配60-80℃烘烤30分钟,附着力百格测试能过、盐雾96小时起步。你说的10到15是合理的,20以上那得看是哪种电泳漆和什么产品要求。
你这个数据要看什么行业、什么客户要的。汽配件标准高,普遍要求20μm往上走;小家电、玩具件十几μm够用。不上等离子问题不大,但abs除油后最好加一步铬酸-硫酸粗化,把表面微蚀一下,不然光靠除油附着力上限就那样,膜厚再高百格该掉还是掉。
膜厚多少先别死记,得看你那槽液实际能沉积多厚、烘干后流平怎么样,新人最容易踩的坑是盯着一个数字不放。10-15μm只是电泳出来湿膜的状态,烘干缩水后往往只剩8-12μm,这个落差你得知道。
你那abs是什么牌号的?高胶粉的还是普通的?料不一样吃漆能力差很多,abs+pc合金件上电泳跟纯abs工艺参数能一样吗?你师傅没教你区分吗