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abs料件镀银,干了之后放两天手指一抠就掉皮,底镍那层倒没掉,是银层整片揭起来。这种情况我们厂最近出了好几批了,粗化用的硫酸铬酐那种配方,温度60度泡了快20分钟,按说不算短啊。
想问下是不是粗化液的铬酐浓度不够,还是说中和那道工序有问题?有没有老师傅碰到过类似情况,麻烦说说大概咋排查。
粗化时间够不够先放一边,你直接测下粗化液里铬酐和硫酸的比例,铬酐下来到250g/L以下粗化基本就废了。我们厂以前也出过这种,料件表面看着发黄其实咬不上,镀啥都起皮,后来补了铬酐立马好。另外中和别省事,氢氧化钠3%左右泡个两三分钟冲干净再预浸。
铬酐浓度没问题的话,怀疑你预浸那步搞的氯化钯挂了。钯核少银层附着力就那样,特别是abs这种不亲水的料,中和完不甩干直接进钯液很容易带水把浓度稀释,测下钯液比重看看。
20分钟太短了吧,我们粗化一直走40分钟以上,60度照样泡,温度计实际量过没?槽子边角和中间温差能有5度,料件堆一起里面根本到不了60。