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6061的压铸件,机加工完拿去钝化,用的是三价铬钝化液,浸泡大概3分钟,出来颜色发雾不亮,局部还有水印。之前不锈钢件钝化从来没这问题,铝件是头一批做,槽液参数都按供应商给的单子配的,pH大概3.8,温度室温。是不是铝件本身不适合这种钝化?还是说前处理没做好?有没有做铝钝化的师傅指点下,钝化液浓度或者浸泡时间该怎么调?
铝件钝化前除油和出光很关键,光有钝化液没用。6061压铸件表面那层氧化膜和机加工油污如果没彻底处理干净,钝化膜盖上去就是花的、雾的。建议先拿氢氧化钠40-50g/L、60度左右浸30秒把自然氧化膜退掉,再硝酸出光,最后水洗干净进钝化槽。钝化时间可以拉长到5-8分钟试试,温度最好控到30-35度,室温太低了成膜慢。
pH3.8偏低了,三价铬钝化铝一般pH控制在4.0-4.5之间成膜效果最好,太酸的话膜层溶解速度大于生成速度,做出来肯定不亮还会发彩。先把pH调上去看看,别的先别动。
压铸铝本身硅含量高,致密度差,钝化本来就不容易做亮。想要亮光效果不如直接阳极氧化或者做化学镍,钝化这个工艺用在铝上本来就是防腐为主,亮度别抱太大期望。