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钢件镀铬,平面和大部分地方都好好的,就几个固定位置死活镀不上层,露底发白。之前以为是油没除干净,折腾除油、出光、酸洗一遍又一遍,槽液分析也做了,铬酐250、温度55、硫酸比100:1都在范围内,那几个点就是不长铬层。打底层镍层是正常的,镍上镀铬出问题。哪位碰到过这种情况?是不是前处理那块有什么坑?
镍层上镀铬局部不上,先看那几处的电流分布吧。你工件是啥形状?凹槽、孔边、屏蔽位置?铬的分散能力本来就差,均镀能力比镍差远了,你要是大平面没毛病、边角细节上不去,八成是电流密度到不了那。最简单的办法,挂一根辅助阳极对着那个位置,或者把阳极距离拉近5-8mm,电流打个+1.5A试试,不行再加。抛光亮镍的话还得注意镍层钝化,停太久空气里搁置超过30秒就可能氧化膜太厚,镀前用稀硫酸活化一下,浓度5%左右泡5到10秒再入槽。
铬酐250高了点吧,你这个比值我倒着给你算一下:100:1意味着硫酸2.5g/L,铬酐按250算的话SR比是100:1没错,但铬酐浓度本身就偏上限,杂质容忍度会下降。铁杂质、三价铬、硝酸根这几个你查了没有?镍层里的有机杂质也会让铬层上不去,特别是亮镍添加剂分解产物。你镍槽做了多少个周期了?碳处理最近一次啥时候做的?
说个简单的——你那镍层厚度多少?