压铸铝镀铬鼓泡，各位帮我看看是哪里没处理好

压铸铝本身就容易出这种问题，硅含量高的牌号前处理不好就鼓泡。你光用氢氧化钠+硝酸出光不行，硅在表面形成氧化膜，镀上去肯定结合力差。我这边一般先喷砂或者用硝酸+氢氟酸（5%氢氟酸）出光，把表面的氧化层和硅膜彻底去掉，然后再沉锌或者直接冲击镍。你们鼓泡位置能拍个照吗？还有铝件牌号是多少，A380还是A360？

30%的不良率不低了，前处理肯定有问题。挂镀前建议加一步阳极氧化或者微蚀，把表面处理干净。另外镀镍层的应力也得查查，你用的是什么镍添加剂？氨基磺酸镍体系应力比瓦特镍小很多，鼓泡概率会低不少。厚度0.03mm不算厚，铬层是不是偏厚了？铬层超过0.5μm应力就大。

预镀镍的电流密度多少？压铸铝挂镀建议先用大电流冲击，比如5-8A/dm²冲击30秒，再降到正常电流。还有挂具接触点牢不牢，接触不良发热也会鼓泡。