讨论
压铸铝化学镀镍总有几个点漏镀，这啥毛病啊
杜辉
2026/05/02 09:48
最近一批压铸铝件（ADC12的料），化学镀镍之前前处理是这样做的：除油（60℃，10min）→水洗→酸蚀（用硝酸+氢氟酸的混合酸，比例大概1:1，室温泡30秒）→水洗→浸锌（自制锌酸盐，氢氧化钠加氧化锌那种，室温1min）→退锌（1:1硝酸，10秒）→二次浸锌（同样1min）→水洗→进化学镀镍槽。
问题是工件平面那一块老是出漏镀，一个点一个点的，跟针扎过似的，但是边角和孔位反而镀得挺正常。槽液成分：硫酸镍25g/L，次磷酸钠30g/L，乳酸20mL/L，pH 4.6，温度88℃。已经连续做了三天了，前两天还凑合，第三天开始大面积出这个问题。
有没有碰到过这种情况的？是不是锌层没处理好？还是要调酸蚀那一步？麻烦给点思路。
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aa252196#1
大概率是浸锌层太薄或者不均匀。你那个二次浸锌时间是不是太短了？我厂里做压铸铝ADC12一般第一次浸锌60秒，退锌后再浸90秒，而且浸锌液里要加少量的三氯化铁（1-2g/L），不加的话锌层结晶粗大，二次浸锌之后还是会花。另外你那温度88℃偏高了一点，控制在85℃左右漏镀会少很多，镍磷沉积过快也会把底层缺陷放大。
2026/05/03 05:34
wu_hao#2
先别急着改浸锌，你那酸蚀配比有问题。ADC12含硅量高，硝酸氢氟酸1:1的话氢氟酸浓度太高了，硅相那一块会被过度腐蚀，表面形成一层氧化膜或者残留物，后面镀什么都镀不上。我们厂用硝酸:氢氟酸=3:1，室温20-30秒，镀了几万件没出过这种事。另外你那30秒是不是太长了？
2026/05/06 12:21
hlh1984#3
你这pH4.6配25g/L镍30g/L次磷酸钠，比例有点失调，次磷酸钠给多了，沉积速度太快，pH会快速往下降，实际反应过程中pH能掉到4以下，镀层应力大、结合力差。乳酸20mL/L够不够？我看乳酸一般要加到25-30mL/L才稳，不然络合不住。
2026/05/13 14:43
