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304电泳出来针孔漏底，这啥情况啊
林明
2026/05/02 10:08
前处理流程：除油→水洗→酸洗（盐酸8%，常温，3min）→水洗→电解抛光（磷酸+硫酸，电流密度20A/dm²，时间2min）→水洗→中和→纯水洗→电泳（黑色丙烯酸树脂电泳漆，电压60V，时间90s，液温28℃，pH 8.2，固体分12%）。
现在电泳完烘干以后，平面位置零星有针孔漏底，集中在工件朝上的面，边缘和折弯内侧反倒没事。针孔大概φ0.3-0.5mm，分布没规律，有的连成片。漆膜厚度测了下12-15μm，漏底的地方厚度反而偏低。
槽液前两天刚补过漆和纯水，循环过滤一直在开（25μm滤芯，每小时2个循环）。想问下这针孔是电泳漆本身的问题，还是前处理没洗干净？有没有人碰到过类似情况，麻烦说说排查方向。
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4915496112#1
电解抛光之后到电泳之间间隔多久？工件在空气里放的时间长了，抛光面会快速形成一层氧化膜，氧化膜不均匀的地方电泳附着力差，烘干收缩的时候就漏底了。我们这边要求电解抛完30秒内进电泳槽，超过1分钟基本就废了，针孔漏底跟你这个一模一样。
另外电解抛光的电流密度20A/dm²偏大了，304一般控制在12-15A/dm²就行，电流大导致表面微观粗糙度增加，气泡更容易滞留，这个也是个因素。
2026/05/14 16:23
13817829036#2
pH 8.2有点高了，丙烯酸树脂电泳漆一般控制在7.8-8.0，超过8.2漆膜容易出现针孔和缩孔，我们以前也吃过这个亏，降到7.9针孔直接消失。MEQ和灰分测过没有？固体分12%也不高，正常应该14-16%。
2026/05/21 02:37
钟友良#3
液温28℃加上电压60V，90秒，这组合电流密度算下来得小不了多少。你工件朝上的面有针孔，朝下的没有，那就是气泡附着问题。循环过滤开着不代表槽底没有死角沉淀，建议把工件倾斜15-20度入槽试试，另外电泳槽底部进液口的流速够不够，0.3m/s以下死水区容易积气。
2026/06/01 02:34