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刚进电镀车间没多久,师傅让我先拿铝件试化学镍,试了好几片都镀不上,有的局部有镍有的直接发黑,到底是前处理没做好还是药水本身有问题?沉镍这一步大概要多久算正常?我们用的是商磷的酸锌化液,温度85度左右。
85度偏高,正常沉镍温度88-92度,沉速1-12微米每小时都是正常的,你这沉速慢很可能是活化不够。铝件化学镍前处理最关键三步:除油→碱蚀→酸出光→沉锌(或者直接浸镍活化),沉锌这一步你要是偷懒没做或者沉锌液失效,后面怎么搞都白搭。沉锌后入槽前千万别让工件干在那儿,立刻进槽,沉速明显能翻倍。另外你那商磷酸锌化液用多久了?补不补?颜色发黄就该换了。
先看看你酸出光用的是哪款酸,硫酸、硝酸、磷酸出光效果都不一样,硫酸容易过腐蚀导致表面粗糙,硝酸对高硅铝容易挂灰。建议换成二次沉锌工艺:第一次沉锌后用50%硝酸褪掉,再走第二次沉锌,覆盖力会好很多,硅含量高的压铸铝必须这么干。
铝材化学镍本来就比铁件、銅件难做,新人上来就碰这个有点坑。你具体是什么铝合金?6061、7075、ADC12还是什么牌号?硅含量多少?不同牌号前处理工艺差别挺大的,别一种配方打天下。