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ABS镀银镀层起皮是粗化没做好还是镀液配方问题

军哥
军哥
2026/05/02 15:39

最近做一批ABS塑料件镀银,良率掉得厉害,外观看着没问题,但是过了胶带测试整片整片掉,银层跟底镍一起掀起来那种。已经排了前处理,粗化液温度、时间都按常规走的,粗化后水膜也破得开,烘干也够。镍层打底用的是氨基磺酸镍体系,光亮剂配方这个月没换过。

现在怀疑两个方向:一个是粗化程度还是不够,ABS表面微孔咬合不住;另一个是镍层跟银层之间应力太大,镀银时电流密度偏高把银层顶起来了。前处理那台线我量了下槽液温度实际比设定低3度左右,不知道是不是这个原因。师傅们碰到过这种情况吗,到底该先调哪里?

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jianjunh91
jianjunh91#1

先别急着改配方,胶带撕下来银和底镍一起脱,95%是粗化层没咬住。你说温度比设定低3度,粗化液有效浓度靠温度拉反应速度,低3度相当于粗化时间缩短了将近20%。我们这边ABS粗化槽常年控在68±1度,夏天夏天还要往上提一度,你拿温度计量一下实际液温再说,别光看表头。另外粗化后那步中和/还原也要查一下,有残留铬酸会直接破坏镍层结合力,之前我们厂出过一模一样的毛病就是中和槽失效。

2026/05/28 04:40
小郑
小郑#2

胶带撕下来银和镍一起掀,那就不是银层应力问题,是镍层跟塑料之间结合力烂掉了,跟你镀银参数没关系,别在银缸上瞎调。建议你回去做一组百格刀,用3M 610胶带拉,拉完看是掉在ABS基体上还是掉在镍镍之间,位置不同原因完全两码事。

2026/05/28 22:53
ma_fei
ma_fei#3

ABS料本身也有问题,换一批料试试。不同牌号的ABS里丁二烯含量差很多,B孔就是靠丁二烯颗粒被粗化液咬出来的,料不对再好的粗化也白搭,我们这边固定用奇美PA-757N出问题了找料商,其它牌号偶尔就翻车。

2026/05/31 15:47