ABS塑料化学镀镍出来颜色不一样，正常吗？差多少算正常

ABS化学镍色差这事说正常也正常说不正常也不正常，关键看差在哪一步。你说的发白、偏黄、带灰，常见原因就那几个：前处理粗化不够表面发白，粗化过度发灰，化学镍槽液老化或者温度波动会偏黄。我们厂里用的比色卡是按GB/T的规定，目测控制在ΔE 1.5以内算合格，1.5到2.5让步接收，超过2.5直接返工。你那个肉眼明显看出来，估计已经超过2了，先查粗化那步吧，粗化液浓度、温度、浸泡时间都对一对。

目测根本不准，肉眼看出来的差异怎么量化的？同一批件放一起还能看出不一样，那不是色差问题，那是工艺波动太大了。别光盯着色差，先把你们那条线的稳定性查一下，粗化槽、化学镍槽、亮镍槽分开打片测一下，看看到底哪一步在跳。

你们化学镍用的是那种钯活化还是镍胶体活化？不同活化体系出来的底色本来就不一样，镍胶体打底偏黄，钯活化打底偏白灰，如果中途换过活化体系没做对比试验，色差肯定控不住。另外ABS牌号不同粗化效果差很多，ABS新料和回料出来的镀层颜色都不一样，最好确认下材质是不是混了。

光说色差不说厚度和测试方法没用，色差仪什么型号？测的是反射色差还是透射？D65光源还是A光源？这些不统一测出来的数据没法对。