待解决
压铸铝件装饰铬，孔隙率到底卡多少算合格？
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2026/05/02 18:53
最近一批压铸铝件做装饰铬，材质是ADC12，镀层是铜-镍-铬（CNC60分钟打底的那种）。客户拿过来一份图纸，上面写孔隙率≤0.5个/cm²，但我们平时出的件孔隙率一般在1-2个/cm²左右，热震之后基本不超标。客户这要求是不是太严了？各位老哥实际生产中压铸铝装饰铬孔隙率一般控制在多少？需要专门加镍封吗？
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yongy87#1
压铸铝本身就有砂眼、气孔这些底材缺陷，镀装饰铬想做到孔隙率≤0.5个/cm²基本不可能，除非底材密度够高或者用压铸件专用工艺——比如先喷砂再酸蚀，或者上镀前加一道阴极电解清洗。我们做汽车装饰件时孔隙率能控制在1-2个/cm²已经算不错的，热震（300℃烘1h后骤冷）不裂就行。你那客户要是死咬0.5这个数，要么换6061挤压铝，要么用微孔铬+镍封+封闭剂三件套，不然镀到明年也达不到。
2026/05/06 15:42
zyb1993#2
图纸要求孔隙率这么严，多半是给汽车外饰或者高端装饰件用的吧？这类件一般都要求240h盐雾不过底，孔隙率低是为了扛住盐雾。你镀层组合是Cu20μm+Ni15μm+Cr0.3μm吗？建议把半光镍加到20μm以上，再套一层微孔铬（用WCM添加剂那种），孔隙率能压到1个/cm²以内，热震也不裂。直接用普通光亮镍+装饰铬想做到0.5个/cm²，做梦。
2026/05/23 01:26
平淡是真#3
别听他们扯那么多，ADC12压铸件想装饰铬做到低孔隙率，第一步是解决底材问题——铸件必须做X光或荧光探伤，缩孔、针孔多的直接挑出来报废，不然镀什么都白搭。我们厂里ADC12装饰铬件出货标准是孔隙率≤2个/cm²，热震后不裂，48h盐雾中性不过底，客户也认了。你那0.5个/cm²的要求，怕是直接从国外标准抄的，没考虑国内压铸铝的实际水平。
2026/05/31 13:18
