压铸铝电泳出来一堆泡，愁死了

压铸铝起泡十有八九是前处理没把缩孔松孔里的油污、抛光膏彻底除干净。你说表面看着没问题那没用，气孔在皮下，电泳漆固化时受热气一顶就鼓起来。死磕前处理吧：脱脂温度拉到60-70℃，时间别低于10分钟；后面加一道碱蚀，把表层氧化膜和脏东西啃掉0.5-1μm；再做个水膜破裂测试，30秒不破再往下走。烘烤温度也别一上来就170℃，先80℃低温烘15分钟让溶剂跑完再升上去，能少起不少泡。

先别光盯着前处理，你压铸件材质本身查过没有？ADC12和A380含硅量不一样，气孔率也差很多。客户那批料是新开的模具还是老模具？新模具压铸参数没调好的话皮下气孔一大堆，前处理再怎么做都白搭，脱脂液渗进孔里烘的时候一样顶泡。这种料我们厂的做法是直接退货，让他换6061挤压的或者料花纹稳定的，强行做电泳就是给自己找麻烦。

你前处理用的是阴极电解还是普通浸泡？压铸铝光靠化学脱脂很难把孔里洗干净，建议上阴极电解脱脂，电流密度打到5-8A/dm²，时间2-3分钟，气孔里的脏东西能被电化学反应硬拽出来。