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酸铜镀出来发雾不亮 电流开到3还没救 有遇到过的不

涛姐
涛姐
2026/05/03 10:35

镀的是铁件冲压件,酸铜走缸老是出问题。工艺是氰铜打底然后进酸铜,酸铜开缸用的是分析纯硫酸和电解铜板,光剂是A公司的中间体系列。电流密度按供应商说的开2.5-3A/dm²,镀20-25分钟,温度25-28度,搅拌是阴极移动。问题是镀出来整体发雾,没金属光泽,低区尤其明显,高区也亮不到哪去。挂片试过把电流降到1.5A,时间拉到40分钟,稍微好一点但还是雾蒙蒙的。光剂补加按1g/L硫酸铜补1mL的比例在加,活性炭处理过两次。

怀疑是不是光剂配比不对,载体和主光剂的比例有人说要1:1到1:2之间,我打听过有的厂是2:1甚至更高。也有说是不是氯离子不够,正常应该50-80ppm。还有就是铁杂质,我这镀液用了三个月了,铁一直在累积,测过有800多ppm了,焦磷酸盐处理也做了两次,效果不明显。

不知道还有啥原因能导致这种整片发雾的情况,麻烦懂的师傅说说。

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威姐
威姐#1

铁杂质这个是必须搞的,800多ppm太高了,必须先除铁再谈其他。你那焦磷酸盐处理的方式是错的,焦磷酸盐只能螯合二价铁,对三价铁没反应,pH高了才会水解沉淀。除铁正确做法是把镀液加温到60度以上,双氧水把二价铁全部氧化成三价,然后加碱调pH到5.5-6之间,让三价铁沉淀下来。我厂里是夏天每周处理一次,冬天两周一次。铁控制在50ppm以下基本不影响光亮度。

2026/05/04 15:02
850415
850415#2

先说氯离子这事,你这电流给3A不见光很可能是氯低了。测个氯,补盐酸调到70ppm再试,氯补足了亮度和光剂走位都有变化的。

2026/05/06 00:59
亮哥
亮哥#3

载体主光比1:1是早年配方了,现在很多厂都2:1甚至3:1在用,你这打听到的2:1更靠谱。先把载体加上去看,一点点补别一上来怼太多。

2026/05/12 06:00