待解决
压铸铝ADC12发黑求个稳定配方，最近做的件子边缘总有一圈黑印子擦不掉
alei
2026/05/03 13:43
最近在搞一批ADC12压铸件的黑色氧化，做了快两个月了一直没稳定下来。流程是除油→碱蚀→出光→中和→氧化发黑→封闭，但碱蚀之后边缘位置老是有层黑灰，水洗冲不干净，到发黑之后那层黑印子就固在上面了，擦都擦不掉，整批件子边缘黑中间浅，色差特别大。
碱蚀用的是NaOH 50g/L加了点葡萄糖酸钠，温度60度，蚀30秒左右；氧化液是铜硫酸盐体系的老配方，K₂S₂O₃ 15g/L那种。出光用的1:1硝酸。怀疑是硅含量高（材料里硅大概11%左右）的问题，但又不能换料。有没有做得稳的老师傅给个完整的配方和参数？槽液维护上平时要注意啥？
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郭军#1
ADC12硅高本来就是这个德性，碱蚀完那层黑膜是硅酸盐和金属间化合物，你50g/L的NaOH温度60度时间30秒偏激进了，硅相裸露出来被氧化后续当然盖不住。改成NaOH 30-40g/L，温度55度，时间压到15-20秒，碱蚀后加一道氟化物活化（HF 5-10ml/L，室温泡30秒），把表面那层硅渣溶掉再水洗，发黑之前保证表面是均匀的浅灰色而不是黑乎乎的。封闭用镍盐封闭比单纯的水煮强三倍，封闭液里NiSO₄ 5g/L、NaF 2g/L、pH调5.5左右，60度泡10分钟，黑度一致性会上来不少。
2026/05/07 05:41
邓新民#2
你这氧化配方还在用硫代硫酸钠那种古董体系啊？现在做ADC12发黑谁还用铜硫系，出光之后表面状态根本控不住，建议直接上钒酸盐-氟化物的现代体系，稳定性甩老配方几条街。
2026/05/18 12:24
