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厂里最近接了一批模具配件,客户在图纸上标的是镀铬,但有个老师傅跟我说直接上304不锈钢得了,省事还耐磨。我干了几年电镀,镀铬镀镍都碰过,还真没认真对比过这俩用起来差多少。
主要工况是导轨类零件,往复滑动,一天差不多跑几千次,润滑油给得不多。镀铬和不锈钢哪个更扛磨、哪个更不容易拉伤?有没有干过类似活的兄弟给说说真实使用情况。
别听风就是雨,304硬度才多少,HV200都不到,镀硬铬随便做到HV800-1000,导轨件往复滑动这个工况,304用不了多久就拉花,铬层磨下去还能补,不锈钢磨花了基本报废。关键是304滑动摩擦系数还不低,镀铬干摩擦加少量油完全能撑。我们厂导轨、液压杆全是镀硬铬,0.02-0.05mm厚度够用好几年。
你这工况一天几千次的话还得看铬层质量,便宜的装饰铬别用,硬度差远了。要镀就镀硬铬,镀液温度55度左右,电流密度45-55A/dm²,镀出来才耐磨。304做导轨除非是含钼的316,或者做表面渗氮处理,否则干不过镀铬。
单论耐磨的话,304和镀铬比就是个弟弟,硬度差三四倍。但不锈钢耐腐蚀强啊,不生锈,镀铬时间长了镀层一破底下照样锈。看你环境,腐蚀重就上不锈钢加硬化处理,滑动磨损重就老老实实镀硬铬,别听那个老师傅瞎建议。
你那导轨的负载多大?精度要求高不高?如果负载轻、对摩件是软材料,304也不是不行。镀铬配对件也得选好,不然照样咬死。