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最近在折腾一批锌合金压铸件,先镀铜再镀镍最后电泳,结果电泳烘干后表面老是有小鼓包,一个个挑出来挑到眼瞎。压铸件气孔肯定是有的,但之前同样的件发黑钝化都没事,一上电泳就露馅了。是不是电泳漆膜太厚把气孔盖住了?有没有什么前处理或者底漆的办法能压住?
前处理现在是超声波除油加酸洗,没做钝化直接电泳。烘烤150度30分钟。
问题大概率出在气孔里的酸液没洗干净。锌合金压铸件气孔率高,酸洗后孔里残留的酸在电泳槽里慢慢渗出来,跟电泳漆反应就会鼓包。我之前做锌合金件的经验是酸洗后必须加一道中和,用2-3%的碳酸钠溶液浸个3-5分钟,再过两道纯水洗,DI水最好。另外电泳前可以加一道薄的阳极电泳底漆(5-8微米),先把气孔封住再上面漆,能缓解不少。烘烤温度建议降到120-130度,时间拉长到45-60分钟,升温太快也会把气孔里的气体顶出来鼓包。
说个不一样的思路,别光盯着前处理。锌合金本身含铝,铝含量高的话电泳附着力本来就一般,烘干的时候热膨胀系数跟漆膜不匹配也容易鼓。建议查一下你们这批件的材质报告,铝含量超过4%基本就是高铝锌合金,电泳前最好先做一道钝化处理(铬酸盐或者三价铬钝化都行),形成一层转化膜再做电泳。我们厂现在锌合金件电泳前都会过一道钝化,鼓包问题基本就控制住了。
你那个150度30分钟的烘烤参数,对于10-20微米的电泳膜来说偏激进了。锌合金压铸件本身致密性就差,内部有微气孔,升温太快的话孔里气体膨胀顶漆膜就鼓包。试试阶梯升温:先80度烘15分钟把水分慢慢逼出来,再升到120度烘30分钟彻底固化。亲测有效,我们厂锌合金电泳件鼓包投诉降了一大半。
你这酸洗时间多久?