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ABS钝化后孔隙率高不高?镍层都不到5μm盐雾就飘了

波哥
波哥
2026/05/04 11:00

最近在搞一批ABS件,化学镍+薄铜打底再镀酸铜+亮镍,镍层大概3-5μm,客户要中性盐雾48h。钝化用的是普通铬酸钝化液,做完闭孔那一步出光。问题是48h下来十字划格附近明显起白锈,单件面也有零星几个小点,把镀层退掉看ABS基体,麻点密密麻麻的,孔隙肉眼都能数出来。

想问下这种情况是钝化液浓度配比问题,还是ABS本身粗化过度了?粗化用的是高锰酸钾+硫酸体系,时间大概15min左右。钝化层厚度一般按多少算正常?要不要换成无铬钝化试试?

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全部回复 (3)

明哥
明哥#1

ABS件孔隙率高是普遍现象,3-5μm镍层本来就薄,钝化膜再厚也就零点几微米,填不住微孔。中性盐雾48h对这个镀层组合本身就偏严苛,建议加厚镍层到8-10μm,或者镍封+封闭剂双管齐下。光靠钝化想扛48h不太现实,钝化主要是装饰和短时防护,不是万能封孔。

2026/05/27 06:47
why1983
why1983#2

高锰酸钾粗化15min是不是太狠了点?ABS正常8-12min够了,你这个时间加上浓度没控好可能过腐蚀了,基体表面留下很多深坑,后续镀层再厚也盖不平,腐蚀介质顺着坑底直接渗到基材。退镀后看到的麻点大概率就是粗化坑,建议重新调粗化参数做对比实验。

2026/05/29 16:55
顺顺利利
顺顺利利#3

无铬钝化用过几家产品,封闭效果比传统铬酸体系差一截,特别是薄镍层上孔隙封闭不彻底。三价铬钝化倒是可以考虑,但要严格控制pH和老化时间,钝化液维护不好膜层均匀度反而更差。先把镍层打厚再谈钝化,顺序别搞反。

2026/06/02 10:00