镀铬前工件除锈有啥讲究？盐酸泡完直接进槽行不行

盐酸浓度20%不算低，但镀铬件和镀锌件不一样，铬层本身薄、光亮镀铬更薄，有一点残留氧化皮就看得出来。你说边角花，大概率不是除锈没干净，是盐酸泡完水洗不彻底，氯离子带进镀铬槽了，铬槽对氯离子敏感得很，槽液被污染镀层就花。我们厂45钢镀铬前是这么干的：盐酸泡完，先用热水（60度左右）冲一遍，再进阳极电解脱脂，最后稀硫酸活化一下进槽，出来的亮度稳得很。另外你说的酸洗时间十来分钟有点长，高碳钢酸洗过腐蚀也会花，控制5-8分钟够了。

盐酸除锈后直接进镀铬槽本来就不太规范，铬前一般要单独电解脱脂，电流密度给到5-10A/dm²走几分钟，表面油污和浮灰才能彻底干净。光靠酸洗去锈不去油，镀上去结合力肯定受影响，你拿放大镜看到的花边不一定是锈，可能是起皮前兆。

你盐酸浓度配比是多少？工业盐酸37%的原液兑水的话，20%大概就是原液加一倍水，这个浓度对一般氧化皮够用，但如果是重锈或者存放时间长的料，光泡酸不行，最好加一点缓蚀剂，不然过腐蚀厉害。另外镀铬件酸洗后别用清水洗，用稀硫酸（5%左右）洗一下再进槽，对镀层亮度提升明显。

你们厂镀铬槽铬酐浓度多少？如果是装饰镀铬250g/L的标准配方，氯离子混进去几百ppm就够你喝一壶的，整槽液都得处理。建议你查一下槽液里氯离子含量，比在这里猜原因靠谱。