钛微弧氧化出来颜色深浅不一，咋回事？

微弧氧化颜色本来就不像阳极氧化那么稳，钛合金牌号、氧化时间、电流密度、甚至前处理粗糙度都会影响。我们厂做过Ti-6Al-4V，电压拉到350V左右出来是深灰带紫，再往上到400V就发金黄了。同一槽液颜色不一致，多半是工件表面积差异大导致电流密度波动，大件和小件挂一块儿肯定不行。客户要是对颜色有要求，建议提前沟通好范围，或者按色卡做个封样。

你先确认下槽液温度和电导率，氧化膜颜色跟这两样关系也大。我们这边槽温控制在30-40度，温度一飘颜色就变。还有一个容易忽略的，钛合金本身材质不均匀也会导致色差，特别是回收料，杂质多的地方氧化后颜色明显深。

“师傅说正常”——这话有点敷衍。你把不合格的工件挑出来，测下膜厚和粗糙度，颜色不均往往伴随膜层不均，后面做封闭或者装配都可能出问题。别光看颜色，盐雾试验过没过才是硬指标。