压铸铝磷化出来发黄 啥原因啊

先查游离酸度和总酸度的比值，游离酸高了膜层发黄发灰是常见事，控制在5:1到7:1之间试试。还有氧化锌含量和硝酸根比例，这个季节气温波动大，槽液老化也快，磷化液用到后期杂质累积最容易出这种问题，沉淀多就倒掉1/3重新配。成本算下来比重配划算多了。

铝材批次问题概率很大，特别是压铸件用的ADC12和A380，不同批次硅含量差异能到0.5%以上，硅高的地方磷化膜本身就容易发暗发黄。让你供应商提供这批材料的材质报告，对一下就知道了。

前处理除油有没有彻底？压铸铝表面油污重的话，如果用普通脱脂剂温度没到60度以上，后面水洗不干净带进磷化槽，整槽液都会被污染。这种情况发黄是一批料全有，不是局部问题。建议你把除油槽液浓度和温度贴出来看看。