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刚到车间跟师傅学电镀,上周师傅让我做了一批ABS手柄件的装饰镀,工艺是粗化→中和→沉镍→光亮镀铜→半亮镍→亮镍→铬,现在镀出来看着挺亮,指甲划也划不掉。
但我自己有点担心,这东西过个半年一年,镀层会不会自己鼓泡、脱皮、从塑料上掉下来啊?我看仓库里有些去年的样品边角已经发黑了,不知道是氧化了还是镀层跟塑料脱开了。新人问得直白,别笑话我。
ABS镀层起皮脱落基本就两个原因:要么你粗化没粗化透,要么你后续镀层的应力太大把底子顶开了。粗化温度65~70度、时间10~15分钟、铬酐浓度350~400g/L这三个参数你盯死,出来的表面应该是均匀发白、不发亮的那种状态,憎水性要好。你指甲划不掉不代表结合力真过关,回头拿200℃烘2小时再冷到室温,看看有没有鼓泡,没鼓泡再去做百格测试,胶带撕完棱口没掉渣才算真过关。
仓库里那批发黑的你拆开看一下,如果是从边角开始往里扩、边上还有点起翘,那就是结合力本来就差点意思,湿热老化一过就出问题,跟你现在的工艺没关系。
光看你这流程顺序倒没问题,但是中和那一步你做了没?粗化完铬酸没中和干净,残留的六价铬会把后续镀层咬坏,时间一长自己就脱了。