ABS件镀完几天就长白点，这正常吗

白点反复擦反复长，基本就是镀层孔隙率偏高，底下铜层已经往外锈了，擦掉的只是表层的氧化产物。ABS本身不导不锈，所以问题不在塑料，是镀层没封住孔。30度以上、湿度大的库房放镀件，等于把工件丢进加速腐蚀箱。你这工艺里镍才10分钟太薄了，ABS件镍层建议20到30分钟，孔隙率才压得下来；再有铬1分半也不算厚，标准件2到3分，装饰铬再加点。可以先拿这批件做个孔隙率测试确认一下，铁氰化钾溶液点上去2分钟看蓝点数量就知道，工艺卡该调就调。

补一个方向，检查一下前处理。ABS电镀最容易出问题的就是粗化那一步，粗化不够或者过度都会让镀层结合力出问题、孔隙率高。粗化液浓度、温度、浸泡时间都核实一下，三价铬含量高的时候粗化液老化会很快失效，肉眼看不出来。还有水洗，粗化完到敏化活化中间水洗不干净，残液带到后面镀层里那就是埋伏笔。

仓库30度、湿度没测，那大概率就是这个。ABS件不耐放，建议装PE袋封好再进库，有条件抽真空或者放干燥剂。