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刚进电镀车间俩礼拜,师傅让我看一条ABS机身的活,说是精镀,外观件,要求挺高的。我看流程单上写的先化学镀铜再镀镍,但隔壁工位那哥们说他以前厂里ABS精镀都是直接化学镀镍打底的,还说镀铜那套早过时了,容易起泡。
到底哪个靠谱啊?ABS精镀这玩意儿,化学镀铜和直接化学镀镍打底,各有啥坑?我们这是装饰铬为主,光亮度要求高。
ABS精镀主流还是化学镀铜打底,铜层延展性好,后续镀酸性亮铜整平能力强,光亮度容易做上来。直接化学镀镍打底也不是不行,镍层硬度高、耐磨,但延展性差,ABS和镍的膨胀系数差得远,温变大的场合容易起泡脱皮,外观件尤其怕这个。你们做装饰铬肯定得镀酸铜填平再镀铬,所以化学镀铜打底更顺。
别听你工位那哥们瞎说。化学镀镍打底做ABS精镀的厂有,但一般是功能性镀层,比如耐磨、屏蔽,装饰铬外观件走这条路的少。你把你们现在流程的化学镀铜参数给我看下,铜层厚度多少、温度多少、活化用的什么,我帮你瞅瞅有没有问题。
我们在东莞做ABS外壳精镀十几年了,一直化学镀铜,厚度0.3到0.5微米,后面挂酸性亮铜20分钟以上,光亮度很稳。你那哥们说他以前厂里直接镀镍,要么是功能件要么就是小作坊偷工,装饰件这么干返修率能把你师傅骂死。