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我们是做液压油缸杆的,材料45#钢,镀硬铬单边厚度要求20μm以上。前处理是除油→酸洗→预热→镀铬,出槽后磨削加工。盐雾试验按GB/T 10125做的,中性盐雾48小时,工件边缘和螺纹孔周围就开始冒白锈了,主体面上倒还好。客户那边咬死说不合格,要求96h无白锈。我们工艺上还能往哪些方向调?是不是铬层致密性本身就那样,硬铬很难达到装饰铬的盐雾水平?
硬铬本来就不耐盐雾,这个是材料特性决定的,不是你工艺问题。20μm的厚度做96h中性盐雾不过很正常,装饰铬可以,硬铬真达不到。如果客户非要这个指标,建议在硬铬上面再叠加一层封闭处理,比如镀后浸稀薄水玻璃或者有机封闭剂,能把盐雾时间拉长一截。另外你检查一下铬层有没有微裂纹网络,裂纹太密太粗的话,腐蚀介质直接就渗到基体了,磨削加工之后裂纹暴露更明显,盐雾肯定过不了。
酸洗时间多久?45#钢酸洗过度会渗氢,镀层结合力看着没事但底下基体已经活化,盐雾一泡底子就烂。先排查前处理。
我们厂做油缸杆也是硬铬,之前也被客户逼过盐雾。后来改成镀后涂一层防锈油再送检,72h能过,96h没试过。油封这个办法很多外贸件都在用,看你客户认不认。
客户要96h无白锈是按什么标准提的?有没有指定测试方法?中性盐雾和醋酸盐雾差很多的,醋酸盐雾严一倍以上,先把客户的具体要求条款要清楚再谈工艺。