abs塑料件做微弧氧化前除油用啥靠谱？

ABS本身不耐高温，除油温度别超过55度，最好50度以下，碱性也别太猛，pH 9到10就够了，不然表面发白起雾，后面微弧氧化出来的膜直接花掉。常温除油粉要看配方，含有强碱的别用，硅酸钠含量高的也别用，会在表面残留一层膜，影响后续氧化膜的生长。我们这边一般用弱碱性除油剂50度左右泡5到8分钟，配合超声波效果会更好，复杂的盲孔结构基本能洗干净。不放心的话除油完用纯水过一遍，甩干或者热风吹干再进微弧氧化槽，膜层结合力能稳稳的，别直接擦干，擦干容易二次污染。

你连ABS的基本性质都不熟就直接上手了？ABS塑料根本不适合用传统强碱性除油，微弧氧化又是高电压工艺，表面稍微有点油污残留，打火花的时候就会局部烧焦，膜层不均匀是小事，严重的直接烧穿件。我之前遇到过一批ABS件用了pH 12的除油液泡了20分钟，出来表面全花了，后面微弧氧化根本做不了，全部返工。温度控制在45度左右，时间不超过10分钟，这是我们厂里踩过坑总结出来的，新人别瞎试。

你用的是什么除油剂？有的除油剂里加了表面活性剂，残留的表面活性剂也会影响微弧氧化的成膜质量。ABS件表面本身比较光滑，油污大多是从模具脱模剂带来的，用超声波配合中性除油剂其实就够了，不用非用碱性的。