压铸铝件镀装饰铬，局部漏镀咋整？

压铸铝漏镀十有八九是底子的问题，镍层太薄或者本身镍就镀得不完整，铬上去肯定花。先查下镍层厚度，装饰铬底下镍至少得有8-10微米，铜锡加起来也得有个15-20微米打底，太薄了铬根本遮不住。铬酐浓度一般250-300g/L问题不大，硫酸根别太高，控制在2.5-3%左右。另外压铸铝本身含硅高，前处理除膜要彻底，氢氟酸活化那步不能省，漏了这步后面镀什么都白搭。

我这边做过一批类似的，后来发现是挂具接触点不行，电流集中在挂点附近，边角电流分布不到。改了下挂具，用辅助阴极包一下边角，漏镀直接降到1%以下。你可以先挑几个漏镀的看看位置是不是都在同一面。

几十个里七八个不合格你这比例太高了，工艺肯定有大毛病。铬液温度多少？温铬42-48度是常规范围，温度低了电流效率差边角更上不去。电流密度也给小了，装饰铬一般15-20A/dm²，你这压铸件形状复杂的话往高调点试试。

你那前处理用的是什么酸？压铸铝单用硫酸出光不行吧，硅挂不住，得氢氟酸混酸出来才能干净，不然底子就是花的。